一、深井超长裸眼钻井技术探讨（论文文献综述）
汪海阁,周波[1]（2022）在《致密砂岩气钻完井技术进展及展望》文中研究指明加快致密砂岩气（以下简称致密气）高效勘探和规模效益开发,对提高我国天然气自给能力,保障国家能源安全、实现"双碳"目标具有重要意义。为进一步促进致密气的规模增储上产,将资源量转化为储量、产量,在系统总结分析"十三五"期间致密气钻完井技术进展的基础上,对标分析了致密气钻完井技术面临的挑战,对"十四五"及中长期致密气钻完井技术的发展进行了展望分析。研究结果表明:（1）创新形成了致密气钻完井技术体系,主要包括:长水平段水平井快速钻井技术、大井丛工厂化钻井提速提效技术、小井眼钻完井技术、侧钻井技术、气体钻井技术等。（2）致密气水平井迈上5 000 m水平段新台阶,最长水平段长度达5 256 m,钻井时效逐年提升,保障了鄂尔多斯盆地、四川盆地致密气效益开发和持续上产。（3）"十四五"期间,持续提升大井丛工厂化钻完井作业水平,探索混合井组下更高效的批量化、标准化的作业模式;升级改造装备、配套关键工具,提升长水平段一趟钻比例;完善致密气小井眼钻完井配套技术,成熟区全面推广应用小井眼钻完井技术;加强老区致密气剩余气挖潜攻关,加快连续管侧钻技术、柔性钻杆径向钻孔研究与试验;探索气体钻水平井/侧钻水平井技术。结论认为,"十四五"及中长期,致密气仍是中国天然气增储上产的重点领域,致密气钻完井技术的不断发展和进步是确保致密气高效规模效益开发的关键。
汪海阁,黄洪春,毕文欣,纪国栋,周波,卓鲁斌[2]（2021）在《深井超深井油气钻井技术进展与展望》文中认为"十三五"期间,通过持续攻关,我国深井超深井油气钻井技术快速发展,取得了一大批技术成果,主要包括:（1）研制了自动化钻机、控压钻测固完技术、大扭矩顶驱、深井连续管作业机等高端装备;（2）研制了垂直钻井、非平面齿钻头、高强度膨胀管、抗高温大扭矩长寿命螺杆、扭力冲击、协同减震破岩、随钻测量和安全监测等尖端工具;（3）研发了抗高温高密度油基钻井液、高性能水基钻井液、韧性水泥浆、自愈合水泥浆等核心助剂;（4）形成了全生命周期井筒完整性技术体系。尽管如此,油气钻完井依然面临着深（埋藏深）、陡（地层倾角大）、窄（压力窗口窄）、厚（砾石层、盐层等复杂层段厚）、难（复杂多压力系统、事故复杂多、可钻性差等）、高（高温、高压、高酸性）等严峻挑战,为此提出了建议:"十四五"及今后若干年油气增储上产的重点依然是深层超深层,需要围绕上述地质难点,开展深井自动化智能化钻井装备、超高温井筒工作液、随钻前探、数字孪生建井等关键核心技术攻关,实现传统优势技术的迭代升级,提升深井超深井安全优快钻井的能力。结论认为,"十三五"期间,我国超深井数量首次超越美国,井深迈上8 000 m新台阶,对于支撑深层油气勘探开发业务发展、提升钻完井市场竞争力发挥了重要的作用。
李嘉莹,崔龙连,辛永安,叶禹,周拓,王治中,李荣,张剑[3]（2020）在《阿联酋裸眼完井超长水平井连续油管作业挑战及技术对策研究》文中认为阿联酋陆上油田N区块水平井均采用裸眼完井方式,其中超长水平井裸眼水平段通常在8000 ft以上,连续管工具被广泛应用于水平井的生产测试。由于连续管管柱在长水平段内易产生屈曲,导致无法下至预定深度。同时,由于对裸眼段摩擦系数认识不足,导致连续管管柱入井深度模拟结果与实际入井深度存在较大差异。本文采用回归分析的方法修正了该区块水平井裸眼段摩擦系数。针对不同连续管井下牵引工具,开展了水平井裸眼段的适应性分析与评价研究,模拟比较了不同类型牵引装置的使用效果,提出了一套包括使用高强度变径连续管、优选井下牵引工具以及泵注降阻剂的超长水平井连续管入井综合方案。现场应用结果表明,使用该综合解决方案使连续管管柱在水平裸眼段的下入深度提高了40%,模拟入井深度与现场实验结果基本一致。本研究有效解决了裸眼水平井连续管下入难题,为水平井裸眼段摩擦系数估算提供参考,对超长水平井连续管作业方案设计及优化具有指导意义。
丁士东,赵向阳[4]（2020）在《中国石化重点探区钻井完井技术新进展与发展建议》文中进行了进一步梳理近年来,中国石化在顺北、川渝和鄂尔多斯等重点探区,通过技术攻关与现场实践,初步形成了顺北8 000～9 000 m特深层钻井完井关键技术、川渝页岩气钻井完井关键技术、四川海相碳酸盐岩油气钻井关键技术和华北鄂尔多斯盆地致密气低成本钻井完井关键技术,支撑其在特深层油气、海相碳酸盐岩油气和非常规油气资源方面获得了勘探开发突破。随着勘探开发不断深入,重点探区还面临钻井周期较长、机械钻速偏低、井下故障较多、压裂提产效果不理想等一系列技术难点和挑战,需要坚持需求导向,强化关键技术攻关,推广应用成熟技术,大力实施提质、提速、提效、提产的"四提"创新创效工程,为中国石化重点探区的油气高效勘探和效益开发提供技术保障。
王美冬[5]（2020）在《塔里木油田塔北地区钻井提速研究》文中研究指明随着世界能源格局和我国能源需求的发展,塔里木油田作为我国能源开发的主力区域,近几年的勘探开发力度不断加大,深井超深井陆续开工钻探并获得丰富的油气勘探成果。塔北区块作为塔里木油田的主力上产区块,其平均设计井深在6800米左右,地层深而且井下安全风险高,给钻井带来了很大挑战,在很大程度上影响了油气勘探的重大突破和勘探进程。因此,针对该区在深井钻井提速技术方面开展研究和应用,对降低塔北区块的钻井成本,提高钻井综合效益,具有重要意义。塔北地区的工程地质资料分析表明,在该区构造差异大,地质条件复杂,钻井难度高。在钻井过程中,需穿越新近系至奥陶系多套地层,中完及完井井底温度高达145℃-160℃。古近系吉迪克组存在膏盐层,钻穿后第一次短程起下钻时拉力大,时间长。二开裸眼段长约5000m且同一裸眼段存在两个甚至多个不同的压力系统,各种岩性交错频繁,其中玄武岩、凝灰岩等特殊岩性,由于地层岩石力学特性强,造成机械钻速较低,钻头选型困难,同时频繁起下钻更换钻头,降低钻机月速。另外,该区井壁稳定性差,三叠系容易垮塌,二叠系容易漏,对于二叠系漏失层,现有的技术手段不能达到完全把承压能力提高到满足钻穿下部地层且不再发生漏失的目的,一旦有轻微的变化就可能发生恶性事故;部分区块奥陶系桑塔木组地层存在高压盐水,对井控工作及卡层工作以及钻井液性能调整带来极大挑战;缝洞系统储层导致目的层非均质性强,地层压力差异大,钻井液密度选择困难,频繁钻遇异常高压或液面深度在1000m以下的失返性漏失,极易引起井漏或者井喷。从井眼轨迹控制来看,由于下部地层倾角大且方位基本在第二象限变化,使得常规钻进手段无法有效控制井底位移变化,直井段后期容易脱靶。目前直井平均钻井周期在85天左右,斜井平均钻井周期均在115天左右,仍有很大的提速空间。针对以上问题,本论文在总结梳理国内深井钻井现状和塔北区块所存在的难点的基础上,从钻头选型、提速工具优选、定向技术和钻井液技术这四个方面进行了分析研究。在钻头选型方面,主要开展了PDC钻头和混合钻头的优选工作;在提速工具方面,阐述了螺杆、扭力冲击器以及符合冲击器的工作原理,分析了其应用上的特点;在定向技术方面,结合长裸眼段定向难的问题,分直井段和定向段进行了有针对性的分析,并重点介绍了水力振荡器的应用;在钻井液方面,针对直井段和定向段的地层特点,进行了钻井液优化。通过本研究和现场应用实验,完善了区块新工具的使用和新技术的探索,形成一套适合塔北地区的快优钻井技术,解决钻井过程中的起下钻次数多、机械月速低等问题,降低或消除事故复杂率,在缩短钻井周期的同时,大幅度降低钻井成本,取得了较好的经济效益和社会效益,对塔里木油田建设"塔里木3000万吨建设"及“保障国家能源战略安全”具有重要的战略意义。
王军,范翔宇[6]（2020）在《四川盆地九龙山地区超深井优快钻井配套技术》文中指出九龙山地区地质条件复杂,陆相地层井段长,研磨性强,可钻性差;而海相地层高压高密度井段长,局部高含硫化氢或高压盐水层,工程地质复杂,导致井漏、井涌、卡钻、深部地层定向托压、安全钻探等问题突出。针对该区地质和工程难点,提出了安全快速钻井集成化提速方案:①优化井身结构,采用七开钻井满足对井下复杂压力系统的封隔;②采用砾石层专用牙轮钻头+重型减震器钻进技术和复合钻头+中低速螺杆钻具复合钻进技术解决陆相高研磨地层提速难的问题;③利用"刚性粒子+高失水"堵漏技术解决了深部海相地层裂缝性漏失问题;④利用配套井控技术解决钻遇裂缝性喷漏同存地层井控困难的问题;⑤利用有机盐强抑制防塌钻井液体系解决井底高温高压、润滑性及抗污染的问题;⑥使用扭摆系统,满足深井、小井眼、高密度条件下定向对降摩减阻,减小托压的要求。结果表明:自2013年在九龙山地区推广应用该技术方案后,机械钻速逐年提高,钻井周期逐年缩短,事故复杂率逐年下降。
胡大梁,欧彪,张道平,肖国益,严焱诚,易世友[7]（2020）在《川深1超深井钻井优化设计》文中进行了进一步梳理川深1井是部署在川中隆起柏垭鼻状构造的超深风险探井,设计井深8 690 m,面临地质条件异常复杂、不可预见性因素较多、陆相上部地层易斜、陆相深部地层可钻性差、海相地层高温、高压、高含硫、盐水层发育等钻井技术难题。通过对区域地质特征的深入研究,结合完井投产要求,在保证安全的基础上,优化必封点位置,设计为五开井身结构,上部已知井段用大井眼承担更多进尺,为深部未知地层留下调整余地。分井段优选合适的配套钻井工艺,一段一策,集成配套气体钻井、旋冲钻井、复合钻井等提速工艺,优化深部井段钻井液抗高温和抑制性能,确保了该井的顺利完钻。实钻表明该井工程设计科学合理,技术方案针对性强,为四川盆地近9 000 m特深井的实施积累了宝贵经验。
胡大梁,郭治良,肖国益,严焱诚,王希勇[8]（2019）在《四川盆地8000米超深风险探井—川深1井钻井关键技术》文中提出川深1井是部署在四川盆地川中隆起的超深风险探井,设计井深8690m,面临地质条件异常复杂、不可预见性因素较多、层高温、高压、高含硫、盐水层发育等钻井技术难题。通过对区域地质特征的深入研究,优化必封点位置,设计为五开制井身结构,上部井段用大井眼承担更多进尺,为深部地层留下调整余地。分井段优选钻井工艺,集成配套气体钻井、旋冲钻井、复合钻井等提速工艺,优化深部井段钻井液抗高温和抑制性能,确保了该井的顺利完钻。
卞玮[9]（2019）在《俄罗斯超深井钻井技术相关资料翻译实践报告》文中认为本篇翻译实践报告选用俄罗斯超深井钻井技术相关内容作为俄译汉笔译实践材料。本论文包括翻译实践总结、译文文本和原文文本三部分。其中,翻译总结为本文重点,笔者通过翻译与俄罗斯超深井钻井技术相关的俄文资料,探讨了科技俄语文本的翻译问题,并对翻译方法及策略进行了归纳总结。翻译总结主要包括以下四部分:第一部分:项目简介。介绍项目来源、研究目的和创新之处等。第二部分:翻译过程描述。简述整个翻译过程,包括译前准备、原文翻译和译文修改与完善。第三部分:分析俄语科技语体的特点。包括科技语体词汇、词法及句法特点。第四部分:总结俄语科技语体的翻译方法。第五部分:结语。近年来,随着深层找油力度的加大,超深井的应用愈加广泛,但超深井钻井过程存在着诸多困难。俄罗斯作为世界上最早钻出超深井的国家,拥有十分丰富的超深井钻井经验。从技术角度看,翻译、整理俄罗斯超深井钻井技术相关资料可以为我国超深井钻井专家提供该领域先进技术及前沿信息,并为该领域学者提供一定的理论帮助。从翻译角度看,通过对科技语体深入分析,总结出相应的翻译方法,提高了翻译实践能力、理论掌握水平和解决实际问题的能力,并为其他译者翻译相关文献提供一定的借鉴。
高德利,黄文君,李鑫[10]（2019）在《大位移井钻井延伸极限研究与工程设计方法》文中进行了进一步梳理大位移井在海洋、滩海、湖泊及山地等复杂地区油气资源的高效开发中应用广泛,大位移井钻井技术具有约束因素多、作业难度大、作业风险高等基本特点,其井眼延伸极限的预测和控制对于安全钻进意义重大。在概述国内外大位移井钻井延伸极限研究进展的基础上,重点介绍了大位移井钻井延伸极限的预测模型和分布规律,提出了基于延伸极限的大位移井钻井优化设计方法,并应用大位移井钻井延伸极限理论分析了萨哈林地区Z–42大位移井的水平段旋转钻进极限及完井管柱下入极限,认为提升钻机性能可大幅度提高井眼延伸极限,旋转接头和减阻接头可提高完井管柱的下入极限。研究结果表明,开展大位移井钻井延伸极限预测理论和控制方法研究,可为大位移井的风险预测、优化设计及安全控制提供科学依据。
二、深井超长裸眼钻井技术探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、深井超长裸眼钻井技术探讨（论文提纲范文）
（1）致密砂岩气钻完井技术进展及展望（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 致密气钻完井技术进展 |
| 1.1 致密气水平井长水平段钻井技术 |
| 1.1.1 创新地质工程一体化的轨道设计与控制技术 |
| 1.1.2 防塌堵漏钻井液技术 |
| 1.1.3 长水平井固井技术 |
| 1.1.4 高效提速工具及强化参数钻井技术 |
| 1.2 致密气大井丛工厂化钻井技术 |
| 1.2.1 大偏移距三维水平井设计技术 |
| 1.2.2 发展形成预分法防碰绕障技术 |
| 1.2.3 形成标准化井场布置，建立井场同步错动作业模式 |
| 1.3 致密气小井眼钻完井技术 |
| 1.3.1 致密气小井眼井身结构 |
| 1.3.2 抗研磨高效PDC钻头 |
| 1.3.3 天然高分子+有机盐高效钻井液技术 |
| 1.4 致密气老井侧钻技术 |
| 1.4.1 侧钻装备及高效开窗工具 |
| 1.4.2 侧钻三维剖面设计技术 |
| 1.4.3“MWD+重力工具面”定位开窗技术 |
| 1.4.4 侧钻井窄间隙固井技术 |
| 1.5 致密气气体钻井技术 |
| 2 致密气钻完井面临的挑战及对标分析 |
| 2.1 致密气钻完井面临的挑战 |
| 2.1.1 致密气水平井长水平段钻井技术 |
| 2.1.2 致密气大井丛工厂化钻井技术 |
| 2.1.3 致密气小井眼钻完井技术 |
| 2.1.4 致密气老井侧钻技术 |
| 2.1.5 气体钻致密气水平井技术 |
| 2.2 对标分析 |
| 2.2.1 致密气水平井长水平段钻井技术 |
| 2.2.2 致密气大井丛工厂化钻井技术 |
| 2.2.3 致密气小井眼钻完井技术 |
| 2.2.4 致密气老井侧钻技术 |
| 2.2.5 气体钻致密气水平井技术 |
| 3 致密气钻完井技术发展对策与展望 |
| 3.1 提升大井丛工厂化水平，探索混合井组下更高效的批量化、标准化的作业模式 |
| 3.2 持续升级改造装备，配套关键技术，提升长水平段水平井钻井效率 |
| 3.3 完善致密气小井眼钻完井配套技术，成熟区全面推广应用小井眼钻完井技术 |
| 3.4 加强老区致密气剩余油挖潜攻关，加快连续管侧钻技术、柔性钻杆径向钻孔研究与试验 |
| 3.5 探索气体钻水平井/侧钻水平井技术，为致密气效益开发探索新技术途径 |
| 4 结论与建议 |
（2）深井超深井油气钻井技术进展与展望（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1“十三五”深井超深井钻井技术进展 |
| 1.1 井身结构拓展技术确保山前井多压力体系安全钻井 |
| 1.2 精细控压钻测固完一体化技术，成为窄密度窗口地层安全钻完井的有效技术 |
| 1.3 高端装备自动化水平不断提高 |
| 1.3.1 7 000 m自动化钻机 |
| 1.3.2 大扭矩顶驱及配套装备 |
| 1.3.3 交流变频直驱顶驱装置 |
| 1.3.4 深层连续管作业机 |
| 1.4 打造一批尖端工具利器支撑钻井提速 |
| 1.4.1 垂直钻井工具 |
| 1.4.2 高效PDC钻头 |
| 1.4.3 大扭矩螺杆和液动旋冲工具 |
| 1.4.4 钻井协同减振与破岩智能优化系统 |
| 1.4.5 井下随钻测量与安全监控工具 |
| 1.5 核心助剂支撑深井超深井钻完井工程提质增效 |
| 1.5.1 油基钻井液 |
| 1.5.2 高性能水基钻井液 |
| 1.5.3 高性能水泥浆 |
| 1.6 井筒完整性技术提升了深井超深井安全水平 |
| 2 深井超深井钻完井面临的挑战和对标分析 |
| 2.1 深井超深井钻完井面临的挑战 |
| 2.2 对标分析 |
| 2.2.1 钻井装备 |
| 2.2.2 破岩与提速技术 |
| 2.2.3 随钻测控技术 |
| 2.2.4 钻井液 |
| 2.2.5 固井完井技术 |
| 3 深井超深井钻完井技术发展趋势与展望 |
| 3.1 深井超深井钻完井技术发展趋势 |
| 3.2“十四五”深井超深井钻完井技术发展展望 |
| 4 结论与建议 |
（3）阿联酋裸眼完井超长水平井连续油管作业挑战及技术对策研究（论文提纲范文）
| 一、前言 |
| 二、阿联酋超长水平井连续管入井问题 |
| 三、摩擦系数修正 |
| 四、连续管入井综合优化方案 |
| 4.1井下牵引工具 |
| 4.2变径连续管 |
| 4.3降阻剂 |
| 4.4连续管入井综合方案 |
| 五、结论及建议 |
（4）中国石化重点探区钻井完井技术新进展与发展建议（论文提纲范文）
| 1 重点探区钻井完井技术新进展 |
| 1.1 顺北特深层钻井完井关键技术 |
| 1.1.1 超深井安全高效钻井关键技术 |
| 1.1.2 特深应力敏感性破碎地层防漏堵漏技术 |
| 1.1.3 超深井高温高压窄间隙固井技术 |
| 1.1.4 特深层碳酸盐岩酸压技术 |
| 1.2 川渝页岩气钻井完井关键技术 |
| 1.2.1 深层页岩气优快钻井技术 |
| 1.2.2 深层页岩气水基钻井液技术 |
| 1.2.3 页岩气水平井氮气泡沫水泥浆固井技术 |
| 1.2.4 近钻头地层成像探测技术 |
| 1.2.5 页岩气强化体积改造技术 |
| 1.3 四川海相碳酸盐岩油气钻井关键技术 |
| 1.3.1 四川海相超深碳酸盐岩探井安全钻井技术 |
| 1.3.2 川西海相开发井安全高效钻井技术 |
| 1.4 华北鄂尔多斯盆地致密气低成本钻井完井关键技术 |
| 1.4.1 鄂北古生界低成本优快钻井技术 |
| 1.4.2 杭锦旗区块防漏防塌钻井液技术 |
| 1.4.3 低成本强化体积改造技术 |
| 2 面临的主要挑战及对策 |
| 2.1 顺北油气田特深层油气勘探开发 |
| 2.2 川渝页岩气勘探开发 |
| 2.3 四川盆地海相油气勘探开发 |
| 2.4 华北鄂尔多斯盆地致密油气勘探开发 |
| 3 结论与认识 |
（5）塔里木油田塔北地区钻井提速研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 国内超深井钻井现状和趋势 |
| 1.1.1 研究的目的和意义 |
| 1.1.2 塔里木油田塔北区块勘探开发现状 |
| 1.1.3 塔北区块井型设计概述 |
| 1.2 勘探开发现状及难点分析 |
| 1.3 研究的内容 |
| 第2章 塔北区块PDC钻头的优选 |
| 2.1 PDC钻头优选 |
| 2.1.1 直井段PDC钻头的优选 |
| 2.1.2 定向稳斜段PDC钻头的优选 |
| 2.2 混合钻头的使用 |
| 2.2.1 混合破岩技术 |
| 2.2.2 混合钻头破岩机理 |
| 2.2.3 混合钻头现场应用 |
| 2.2.4 混合钻头使用注意事项 |
| 第3章 塔北区块二开提速工具优选及应用 |
| 3.1 螺杆+PDC技术的应用 |
| 3.1.1 螺杆钻具工作原理 |
| 3.1.2 螺杆钻具使用注意事项 |
| 3.2 扭力冲击器的应用 |
| 3.2.1 扭力冲击器工作原理 |
| 3.2.2 扭力冲击器技术特点 |
| 3.2.3 扭力冲击器使用现状 |
| 3.2.4 扭力冲击器使用注意事项 |
| 3.3 复合冲击器的应用 |
| 3.3.1 复合冲击器工作原理 |
| 3.3.2 复合冲击专用钻头 |
| 3.3.3 复合冲击器现场应用 |
| 第4章 塔北区块长裸眼轨迹控制研究 |
| 4.1 塔北区块常见井身质量要求 |
| 4.2 塔北区块直井段技术措施 |
| 4.3 定向施工时水力振荡器的应用 |
| 4.3.1 水力振荡器介绍 |
| 4.3.2 工具的结构和工作原理 |
| 4.3.3 水力振荡器使用注意事项 |
| 4.3.4 水力振荡器现场应用 |
| 4.4 其它技术措施 |
| 第5章 塔北区块钻井液技术浅析 |
| 5.1 二开直井段钻井液技术浅析 |
| 5.1.1 地层特点 |
| 5.1.2 钻井液性能优化 |
| 5.1.3 特殊地层钻井液维护重点 |
| 5.2 二开定向段钻井液技术浅析 |
| 5.3 目的层钻井液技术浅析 |
| 5.4 其它注意事项 |
| 第6章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
（6）四川盆地九龙山地区超深井优快钻井配套技术（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 九龙山地区主要钻井技术难点 |
| 1.1 陆相地层井段长，气体钻进尺受限 |
| 1.2 陆相地层研磨性强，可钻性差 |
| 1.3 纵向多套压力系统，地层压力分布复杂 |
| 1.4 深部海相地层普遍含硫 |
| 1.5 造斜井段普遍存在滑动钻井“托压”现象 |
| 2 实现优快钻井的配套技术 |
| 2.1 井身结构持续优化改进 |
| 3.2气体钻进 |
| 2.3 难钻地层钻头及提速工具优选 |
| 2.4“刚性粒子+高失水”高效承压堵漏技术 |
| 3.5控压钻井 |
| 2.6 使用扭摆减阻技术消除深部井段定向托压问题 |
| 2.7 优选有机盐聚磺钻井液体系 |
| 2.8 喷漏同存裂缝性高含硫气藏配套井控技术 |
| 3 配套技术方案的现场应用 |
| 4 结论 |
（7）川深1超深井钻井优化设计（论文提纲范文）
| 一、工程地质特征 |
| 二、钻井技术难点 |
| 三、井身结构设计 |
| 1．必封点设置及优化 |
| 1.1理论计算 |
| 1.2必封点优化调整 |
| 2．井身结构设计方案 |
| 四、钻井工艺设计 |
| 1．钻具组合优化设计 |
| 2．钻井提速技术方案 |
| 3．钻井液体系设计 |
| 4．固井技术方案 |
| 五、现场应用 |
| 1．井身结构适应性评价 |
| 2．钻井提速技术应用效果 |
| 2.1大尺寸井眼气体钻井技术 |
| 2.2 PDC钻头+旋冲工具钻井技术 |
| 2.3预弯曲动力学钻具防斜打直技术 |
| 3．钻井液技术 |
| 4．综合应用效果 |
| 六、结论及建议 |
（8）四川盆地8000米超深风险探井—川深1井钻井关键技术（论文提纲范文）
| 一、工程地质特征 |
| 二、钻井技术难点 |
| 三、井身结构设计 |
| 1. 必封点设置及优化 |
| (1）理论计算 |
| (2）必封点优化调整 |
| 2. 井身结构设计方案 |
| 四、钻井工艺设计 |
| 1. 钻具组合优化设计 |
| 2. 钻井提速技术方案 |
| 3. 钻井液体系设计 |
| 4. 固井技术方案 |
| 5. 井控技术方案 |
| 五、现场应用 |
| 1. 井身结构适应性评价 |
| 2. 钻井提速技术应用效果 |
| (1）大尺寸井眼气体钻井技术 |
| (2)PDC钻头+旋冲工具钻井技术 |
| (3）预弯曲动力学钻具防斜打直技术 |
| 3. 钻井液技术 |
| 4. 综合应用效果 |
| 六、结论及建议 |
（9）俄罗斯超深井钻井技术相关资料翻译实践报告（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Автореферат |
| Часть Ⅰ Обобщение практики по переводу Особенности русского научно-технического стиля и методы его перевода |
| Ⅰ. Описание проекта |
| Ⅱ. Описание процесса перевода |
| Ⅲ. Особенности русского научно-технического стиля |
| Ⅳ. Методы перевода русского научно-технического стиля |
| Ⅴ. Заключение |
| Литература |
| ЧастьⅡ Переводный текст |
| ЧастьⅢ Исходный текст |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| Благодарность |
四、深井超长裸眼钻井技术探讨（论文参考文献）
- [1]致密砂岩气钻完井技术进展及展望[J]. 汪海阁,周波. 天然气工业, 2022(01)
- [2]深井超深井油气钻井技术进展与展望[J]. 汪海阁,黄洪春,毕文欣,纪国栋,周波,卓鲁斌. 天然气工业, 2021(08)
- [3]阿联酋裸眼完井超长水平井连续油管作业挑战及技术对策研究[A]. 李嘉莹,崔龙连,辛永安,叶禹,周拓,王治中,李荣,张剑. 2020国际石油石化技术会议论文集, 2020
- [4]中国石化重点探区钻井完井技术新进展与发展建议[J]. 丁士东,赵向阳. 石油钻探技术, 2020(04)
- [5]塔里木油田塔北地区钻井提速研究[D]. 王美冬. 长江大学, 2020(02)
- [6]四川盆地九龙山地区超深井优快钻井配套技术[J]. 王军,范翔宇. 天然气勘探与开发, 2020(01)
- [7]川深1超深井钻井优化设计[J]. 胡大梁,欧彪,张道平,肖国益,严焱诚,易世友. 钻采工艺, 2020(02)
- [8]四川盆地8000米超深风险探井—川深1井钻井关键技术[A]. 胡大梁,郭治良,肖国益,严焱诚,王希勇. 第31届全国天然气学术年会（2019）论文集（05钻完井工程）, 2019
- [9]俄罗斯超深井钻井技术相关资料翻译实践报告[D]. 卞玮. 中国石油大学(华东), 2019(09)
- [10]大位移井钻井延伸极限研究与工程设计方法[J]. 高德利,黄文君,李鑫. 石油钻探技术, 2019(03)